Energiesparende Infrarotstrahler

Zu den wichtigsten Anwendungsgebieten gehören die folgenden Bereiche:

• Textil-, Film-, Papier- und Folienbeschichtung
• Thermoformanlagen
• Prägekalander
• Kaschieranlagen
• Vortrocknungs- und Vorwärmungsanlagen

Die Infrarotstrahler des Unternehmens zeichnet aus, dass die IR-Strahlung direkt (ohne Glas oder Keramik) von der Strahlungsquelle zum Produkt gelangt. Die Konstruktion der Strahler verhindert sehr effizient einen Wärmeverlust zur Rückseite der Geräte. Deshalb benötigen sie auch keine Kühlung. Die schnell reagierenden, mittelwelligen IR-Strahler erlauben eine genaue Temperaturführung und Regelung auf der erwärmten Produktoberfläche. Aufgrund ihrer schnellen Reaktionszeit können die Krelus-Geräte auch bei kurzen Produktionsunterbrüchen ausgeschaltet werden. Der größte Vorteil der Infrarotstrahler ist nach Angaben des Unternehmens die optimierte Abstrahlung der Infrarotenergie im wirklichen Mittelwellenbereich (+/- 3 Mikron). Die weitaus meisten Materialien absorbieren die IR-Energie in diesem Wellenlängenbereich vorzüglich.

Laut Unternehmen machen die beschriebenen Eigenschaften die Krelus Infrarotstrahler effizienter und wirkungsvoller als herkömmliche Quarz- oder Keramikstrahler. Dadurch können z.T. erhebliche Kosteneinsparungen beim Energieverbrauch erzielt werden, so heißt es.

Krelus hat jetzt den Bereich der modularen Infrarotstrahler erweitert. Neben den bisherigen Maßanfertigungen (bis 8000mm) stehen vier Standardmodule zur Verfügung: 248x248mm, 123x496mm und 123x248mm und 78x396mm. Diese neuen Module erlauben individuell geregelte Zonen in jeder gewünschten Größe einer IR-Heizfeldes. Speziell geeignet sind diese Module für Thermoformanlagen und an laufenden Produktbahnen zur Erreichung von genauen Temperaturprofilen über die volle Warenbahnbreite, so Krelus.