Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Hohlkörpers aus Polytetrafluorethylen oder aus einem PTFE-Recyclat

Zunächst wird durch Pressen und Sintern ein auf dem überwiegenden Teil seiner Länge aus PTFE oder einem PTFE-Recyclat und endseitig in scheibenförmiger Konfiguration aus einem schweißbaren Kunststoff bestehender zylindrischer Rohling erzeugt. Von dem Rohling wird dann mit einem geeigneten Werkzeug eine folienartige Schicht abgeschält, die hinsichtlich ihrer Dicke gleich der Wanddicke und bezüglich ihrer Länge gleich der Länge eines zu erzeugenden rohrförmigen Hohlkörpers bemessen ist. Im Anschluss daran wird die Schicht derart zu einem Schlitzrohr geformt, dass die den Schlitz begrenzenden Längskantenbereiche aus dem schweißbaren Kunststoff bestehen. Letztlich werden die Längskantenbereiche erhitzt und stumpf oder überlappend miteinander verschweißt und unter Druck abgekühlt. Statt einzelner folienartiger Schichten kann aber auch fortlaufend eine folienartige Schicht von dem Rohling abgeschält und anschließend kontinuierlich zu einem Rohrstrang umgeformt und über die Längskantenbereiche miteinander verschweißt werden. Vom Rohrstrang werden die Hohlkörper dann in der gewünschten Länge abgeteilt. Ferner können vorab mindestens zwei folienartige Schichten randseitig miteinander verbunden und dann umgeformt werden