Engel: RTM-Anwendung und Softtouch

Zum einen werden auf einer Fertigungszelle rund um eine Engel v-duo 700 Schlossverkleidungen für den KTM-Sportwagen X-Bow im RTM-Verfahren hergestellt. Gezeigt wird eine automatisierte Fertigung. Für die Umsetzung dieser Fertigungszelle haben sich verschiedene Partner zusammengefunden. Hennecke liefert die HP-RTM-Anlage, das Polyurethan-RTM-System kommt von BASF Polyurethanes. Die Fa. Wethje, Hengersberg, ist der Produzent der Bauteile und Preforms, das Werkzeug kommt von der Fa. Langer aus Illmensee. KTM Technologies aus Salzburg übernahm die Bauteilkonstruktion und compositespezifische Auslegung mit Simulation des Herstellungsprozesses (RTM-Füllsimulation). Das Teilehandling übernimmt während der Messe ein viper 20 Linearroboter von Engel.

Zur Herstellung von Softtouch-Komponenten kombiniert ein weiteres Exponat auf dem Engel-Stand drei Produktionsprozesse rund um eine Engel duo 3550/650 pico combi M Spritzgießmaschine miteinander. Aus einem Thermoplastträger, einer Dekorfolie und einer PU-Schaumschicht entstehen im Varysoft-Verfahren von Georg Kaufmann Formenbau aus Busslingen in der Schweiz in einem Prozessschritt Instrumententafeln für die Hyundai Kia Automotive Group, die sich durch eine besonders hohe haptische und gleichzeitig optische Qualität auszeichnen. Die Vorwärmung der TPE-Folien erfolgt in einem integrierten IR-Ofen. Auch für diese Anwendung lieferte die BASF Polyurethanes das PU-System, die Anlage zur PU-Verarbeitung kommt wiederum von Hennecke.
Im Vergleich zu anderen Verfahren zur Herstellung von Softtouch-Oberflächen kann das Varysoft-Verfahren eine noch höhere Weichheit der Teile realisieren und erlaubt zudem Hinterschnitte im Werkzeugdesign.

Halle 15, Stand B42, C58