Cannon mit neuen Mischköpfen auf der K 2013

Mehr als 32 000 Cannon Mischköpfe - die meisten von ihnen noch immer in Produktion - wurden bisher weltweit auf mehr als 14 000 Dosiermaschinen installiert.

Der neue patentierte Cannon LN 6 Mischkopf zur Verarbeitung von Epoxidharz-Formulierungen mit der ESTRIM Technik (schnelles RTM Verfahren). Sehr kompakte Bauweise mit kurzem Auslaufrohr zur Herstellung von leichten Composite-Bauteilen.

Der neue FPL SR Mischkopf zur Injektion von Hartschaum in Kühlschrank- und Gefriergeräte-Gehäuse: hervorragende Vermischungsleistung und laminarer Austrag der Komponenten in die Form.

Die Austragsleistung dieser Köpfe deckt einen Bereich von 1 bis 10.000 g/s ab. Sondermodelle wurden speziell für verschiedene Anwendungen, chemische Komponenten, das Injektions- oder Gießverfahren entwickelt. Das italienische Unternehmen hat angekündigt, auf der K 2013 neue sowie überarbeitete Mischköpfe für Hart- und Weichschaum, verstärkte PU und schnelle RTM-Epoxidharze zu zeigen. Dazu gehören:

JL 32 (18, 24 und 32 mm) insbesondere für neue Hartschaumanlagen
FPL SR (18 , 24 und 26 mm) empfohlen zur Modernisierung bestehender Hartschaumanlagen
LN6 für ESTRIM, eine kompakte und neu patentierte Lösung entwickelt für die schnelle RTM -Technologie mit Epoxidharzen
AX (14, 18 und 24 mm) mit neu gestaltetem äußeren Aufbau für Vorteile bei der automatischen Fertigung von Fahrzeugsitzen
RIM-24/4, für gefüllte und verstärkte Formulierungen für RRIM Anwendungen
Interwet 30 mit komplett überarbeitetem, patentiertem Design für eine besonders gute Benetzung der geschnittenen Glasfasern im Interwet Coinjektionsprozess

Das neue Design des AX Mischkopfs für Mehrkomponenten-Formulierungen (Fahrzeugsitze).

Zur Herstellung von Kühlschränken, Dämmplatten und Rohren werden schnell reagierende Hartschaumsysteme eingesetzt, denn die thermische Isolierfähigkeit wurde durch die Reduzierung des Durchmessers der Schaumzellen stark verbessert. Als Folge der immer größer werdenden Endprodukte müssen diese schnell expandierenden Schaumsysteme mit höheren Durchsatzleistungen als in der Vergangenheit injiziert werden. Die neuen und überarbeiteten Mischköpfe tragen den steigenden Anforderungen aus dem Markt Rechnung, der schnellere Abläufe, höhere Zuverlässigkeit unter extremen Arbeitsbedingungen, reduzierte Gesamtbetriebskosten und einfache Service- und Wartungsarbeiten fordert.

Cannon RIM-4 Mischkopf mit neuem, schlanken Design - die kompakte Lösung zur Injektion von gefüllten und verstärkten Formulierungen für RRIM.

3D-CAD-Modell des neuen Cannon Interwet 30 Mischkopfs zur Co-Injektion von Polyurethan- und Glasfasern (Interwet Verfahren) ausgelegt für hohe Austragsleistungen.

Die Mischköpfe bieten Verarbeitern eine Reihe von Vorteilen:

Materialeinsparungen durch eine höhere Mischeffizienz bei niedrigerem Arbeitsdruck
Gute Vermischungseffizienz und sehr laminare Injektion bei sehr hohem Austrag
Sehr gute Schaumleistung beim Einsatz von niedrig siedenden Treibmitteln
Gute Erreichbarkeit entfernter Injektionslöcher durch längere Auslaufrohre und schlankeren Aufbau der Mischköpfe
Variation der Austragsleistung während einer Mehr-Sequenz-Injektion, um einen sehr langen Abschnitt eines Formhohlraumes mit Schaum zu befüllen
Geringere TCO (Total Cost of Ownership) durch langlebige Konstruktion und intelligente Lösungen für die regelmäßige Wartung

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