SKF präsentiert Dichtungslösungen für Werkzeugmaschinen

SKF hat sich in diesen Anwendungsfeldern u. a. mit der Optimierung der Medienverträglichkeit von Dichtungswerkstoffen beschäftigt und bietet mit H-Ecopur einen Werkstoff mit hoher Verschleiß- und Reißfestigkeit und niedrigem Druckverformungsrest, der gegenüber Mineralölen und einer Vielzahl weiterer Medien wie HFA, HFB, HFDU, HETG und HEES, Alkoholen wie bspw. Ethanol, Schmierstoffen und Ölen auf Siliconbasis sowie biologisch abbaubaren Druckflüssigkeiten resistent ist. Anders als die üblicherweise verwendeten Werkstoffe auf Polyurethanbasis widersteht H-Ecopur bei Temperaturen bis ca. 100 °C zudem der durch wasserbasierenden Flüssigkeiten drohenden Hydrolyse. Bei Druckmedien aus reinem Klarwasser sorgt die Variante S-Ecopur für die erforderliche Prozesssicherheit.

Ecopur-Werkstoffe sind in einer Vielzahl von Profilen verfügbar und können darüber hinaus auch im Spritzgussverfahren für Serien und Großserien verarbeitet werden. Laut Unternehmen garantieren ihre mechanischen Eigenschaften eine hohe Montagefreundlichkeit: Mantelringdichtungen mit Ecopur-Gleitring oder Stufenring in mehrkanaligen Drehverteilern können im Unterschied zu PTFE-Stufenringen kostengünstig und einfach per Schnappmontage und ohne Nachjustierung montiert werden. Auch bei robusten Großdichtungen für langsam drehende Werkzeugrevolver sowie Dreh-Schwenktischen ist eine einfache Schnappmontage möglich.

Für Werkzeugmaschinen stellt SKF darüber hinaus auch unzählige Varianten von Faltenbälgen zur Verfügung, die Dank vielseitiger Polyurethanwerkstoffe und der SKF Seal Jet–Fertigungstechnologie schnell und flexibel nach Anwenderspezifikation gefertigt werden können. Als All-in-one-Komponenten können Dichtlippen, Abstreifkanten, Dicht- und Einschnappwülste oder Hinterschnitte für Metallspannbänder und ähnliches in den Faltenbalg integriert werden. Bei mindestens gleicher Beständigkeit gegenüber den üblicherweise verwendeten Kühl- und Schmiermedien ist der robuste Ecopur-Werkstoff deutlich widerstandsfähiger gegenüber Belastungen durch Späne als das überwiegend noch eingesetzte FPM, so SKF.