• Verfasst am 11.10.2012 - Fakuma
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Maplan
Halle A7
Stand A7-7403

LSR- und TPE-Verarbeitung im Fokus bei Maplan auf der Fakuma

Der österreichische Maschinenbauer Maplan präsentiert in Friedrichshafen drei Elastomermaschinen, sowie die neuste Generation der Maschinensteuerung PC5000touch V3. Technisches Highlight sei eine horizontale MHF400/200 edition mit dem Siljector-Spritzaggregat für LSR, so heißt es. Die beiden weiteren Maschinen werden zur Verarbeitung von TPEs eingesetzt. Eine vertikal schließende MTF220P/160editionS und eine MTTF100P/40C in C-Rahmenbauweise für das Eckenumspritzen. Dabei möchte Maplan mit seinem Baukastensystem unterschiedlichste Anforderungen der Verarbeiter abdecken. Dabei lassen sich TPE-Spritzeinheiten bis zur Baugröße 350 mit Schließeinheiten im Bereich von 270 – 4000 kN kombinieren. Alle Maschinen zur TPE Verarbeitung sind serienmäßig mit CoolDrive II-Antrieben ausgestattet.

Horizontale MHF400/200edition mit Siljector-Spritzaggregat für LSR

Das Exponat einer MHF400/200edition mit 2000kN Schließkraft verfügt über die neue Steuerungsgeneration PC5000touch V3 mit vielen neue Features. Hier kommt ein Siljector-Spritzaggregat nach dem FIFO-Prinzip mit aktiver Rückstromsperre und hocher Dosiergenauigkeit bei 100 cm³ Dosiervolumen für die LSR-Verarbeitung zum Einsatz. Das Aggregat ist mit 100, 200 und 400 cm³ Volumen erhältlich und kompakt aufgebaut. Die Konstruktion des Spritzaggregates erlaubt eine einfache Reinigung für schnelle Mischungswechsel. Der Einspritzdruck liegt bei 2.041 bar in der 100ccm-Version. Optional gibt es für diesen LSR-Prozess eine Nadelverschlussdüse, pneumatisch betrieben und gezielt temperiert wird (flüssigkeitsgekühlt bzw. beheizt). Mit dieser Anwendung positioniert sich Maplan zum Thema LSR. Das LSR-Dosiersystem TOP3000S kommt von Elmet. Die Maschine ist mit einer hydraulischen Hubeinrichtung, Zentralauswerfer und einer aktiven Ansteuerung eines 2-fach-Nadelverschlußkaltkanals ausgestattet. Das 2-Kavitäten-Werkzeug wurde von Ro-Ra Moulds gebaut. Hergestellt werden Armbänder aus Flüssigsilikon. Um das Thema Automation aufzugreifen kommt zur Entnahme dieser Armbänder ein Wittmann Servo-Roboter W818 mit Entnahmegreifer von Ro-Ra zum Einsatz. „Im Vordergrund“, so Eisenhuber, „stehen für uns dabei Automatisierung, geringe Stellfläche der Maschine mit 3,6 m² und hohe Energieeffizienz mit unseren DCI-Temperiergeräten.“ Analog zu den vertikal einspritzenden Maschinen sind auch horizontale Maschinen als  „edition“- und „edition S“-Version bei Maplan erhältlich. Bisher umgesetzt sind die Modelle mit 100, 200, 300 und 400 Tonnen Schließkraft.

Energieeffiziente TPE-Vertikalmaschine mit hoher Wiederholgenauigkeit

Die in Friedrichshafen zu sehende vertikal schließende MTF220P/160 editionS in Holmbauweise mit CoolDrive II-Antrieb verdeutlicht, worum es den Elastomerexperten aus Österreich geht: Ein hochpräzises FIFO-Spritzaggregat mit einem Dosiervolumen von 220ccm und L/D-Verhältnis von 22:1 gewährleistet eine überragende Dosiergenauigkeit. Mit einer Stellfläche von „schlanken“ 2,45 m² bietet die stellflächenoptimierte edition-Baureihe ein auffällig hohes Maß an Leistung bei sehr geringer Flächenbelegung. Im Vordergrund steht aber die Energieeffizienz: „Der energieeffiziente, servohydraulische CoolDrive II-Antrieb, bei Maschinen der editionS-Version bereits eine Serienausstattung, ermöglicht bei dieser Anwendung gegenüber konventionellen Maschinenantrieben eine Energieeinsparung von bis zu 70%“, so Eisenhuber. Auch der Geräuschpegel dieses Antriebkonzeptes soll neue Maßstäbe setzen. DCI-Temperiergeräte in Energiesparversion sorgen für eine optimale Temperierung des Werkzeugs im Zyklus.

Gefertigt wird das Innenteil einer Schutzmaske aus einem thermoplastischen Elastomer mit einem Single-Kavitäten-Werkzeug von Tris Stampi aus Montelupone (Italien). Alle Maschinen der Baureihe „editionS“ - bis zu einer Schließkraft von 4000kN - sind optional mit TPE-Spritzeinheiten verfügbar.

C-Rahmenbauweise zum Eckenumspritzen mit TPE

Als drittes Exponat zeigt man eine MTTF100P/40C in C-Rahmenbauweise (401 kN Schließkraft). Ausgerüstet mit der aktuellen Steuerungsversion PC50touch V3 und dem CoolDrive II-Antrieb verfügt diese Maschine über eine hydraulische Hubeinrichtung und eine Heizplattenverschiebung für optimale Prozessgestaltung. Es handelt sich um eine vertikal von oben einspritzende und schließende Elastomermaschine. Der holmlose C-Rahmen zeichnet sich bei einer geringen Stellfläche von 2,3 m² durch eine hohe Formsteifigkeit aus. Maplan C-Rahmenmaschinen bieten nach Unternehmensangaben vor allem Vorteile bei Ergonomie und Handling: Sie erlauben dem Bediener freien Zugriff zum Werkzeugeinbauraum. Maschinen dieser Art sind prädestiniert für Eckenvulkanisation, Dichtelemente, Formteile, Endkappen oder 2K-Bauteile. Alternativ zum Vulkanisieren wird auf der Fakuma eine TPE-Version, in Form eines thermoplastfähigen Spritzaggregats, ausgestellt. Das Werkzeug stammt von Henniges Automotive.


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